1. Licenciamento para a produção a partir de nossos materiais;
2. Assessoria e acompanhamento do processo
de fabricação;
3. Controle de qualidade e de produção;
4. Licenciamento para uso de marcas;
5. Acompanhamento para obtenção de laudos internacionais.
6. Determinação de taxa de adição de aditivo através de assessoria da Symphony;
7. Trabalho de abertura de novos clientes finais;
8.- Desenvolvimento através da Symphony de novas formulações e taxas de adição para novas aplicações em conjunto com o licenciado;
9.- Apoio para exportação para 5 continentes através da RES SA. e da Symphony.

Além da pesquisa, desenvolvimento, fornecimento e constante busca de novos materiais para a fabricação de produtos com os conceitos de degradação, oxi-biodegradação, biodegradação, compostabilidade e / ou hidrossolubilidade, a RES Brasil auxilia seus licenciados e clientes finais no desenvolvimento de embalagens com estes conceitos, nas certificações nacionais e internacionais de degradabilidade / biodegradabilidade / contato com alimentos e principalmente atuando junto a potenciais clientes utilizadores deste conceito de embalagens, criando desta forma um mercado para seus produtos. Ao utilizar nossos materiais, nossos licenciados contam com apoio internacional para exportação de seus produtos fabricados no Brasil, seja através dos escritórios da RES, seja através da Symphony.

Nossos materiais estão divididos em 3 grandes famílias:


ADITIVOS PRÓ OXI-BIODEGRADAÇÃO

Fabricante: Symphony Plastics Technologies PLC, empresa inglesa de capital aberto, com ações na Bolsa de Valores de Londres. Atua na área química no desenvolvimento de aditivos pró oxi-biodegradação (ASTM) de plásticos e na venda e distribuição de plásticos com este conceito em todo o mundo.
Presente nos 5 continentes, a Symphony é líder mundial em seu segmento.

Informações: www.degradable.net

Duração do contrato entre RES Brasil e Symphony, com exclusividade na América do Sul: 10 anos, renováveis por iguais períodos.
Origem: Londres – Inglaterra.

Descrição:
Os aditivos são fornecidos na forma de pellets.
Veículo: PE ou PP. São acrescentados na produção de filmes, injetados, laminados, COEX e soprados.
Número de mecanismos de degradação: 6 ( atuam em conjunto ou independentemente ).

Os produtos finais que receberam o aditivo são inicialmente oxi-biodegradáveis, fotodegradáveis e termodegradáveis. O contato com água e o estresse do produto final também são fatores que desencadeiam o processo de degradabilidade. Depois de reduzida em Daltons a cadeia molecular pelos mecanismos anteriormente citados, os resíduos ao final do processo serão oxi-biodegradáveis ( ASTM e OECD ). O resultado final será água, pequena quantidade de dióxido de carbono e biomassa. Testes ( Ecotoxicidade ) internacionalmente reconhecidos comprovam que nenhuma substância tóxica está contida nos aditivos.

Produtos finais que recebem os aditivos são aprovados para contato com alimentos e em testes de migração. ( Laboratórios Rapra ).

São os seguintes materiais passíveis de serem aditivados: HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PS e EPS. O aspecto final dos produtos aditivados, assim como suas características desejáveis, permanecem absolutamente inalteradas.
Os aditivos também aceleram de forma comprovada a degradação de EVA e do PET. Porém, estes materiais contêm outras substâncias, além de Carbono e Hidrogênio em sua composição. Testes adicionais em laboratórios especializados estão sendo realizados com a finalidade de determinar quais tipos de substâncias podem resultar do processo de degradação destes dois tipos de plásticos. Não existindo em todo mundo, até o momento, relatos sobre os resultados destes testes e tampouco existindo outros aditivos capazes de promover a degradação destes materiais de forma segura, a RES Brasil e suas representadas preferem aguardar os resultados, para somente depois disto, licenciar a produção destes materiais com nossos aditivos e tecnologia. Desconfie de quem oferece PET degradável, a partir do uso de aditivos.

O uso dos aditivos não requer qualquer tipo de alteração nas máquinas existentes, tampouco nos processos normais de fabricação. Apenas deve ser mantida especial atenção para as condições de estocagem, tanto do aditivo, quanto dos produtos finais aditivados. Os produtos finais aditivados são e devem ser preferivelmente recicláveis pelos processos comuns.

A Symphony, além de ser líder mundial em seu segmento, é a única empresa a oferecer o aditivo em duas concentrações e para outras aplicações específicas:

Aditivo 2MM ou 2EM: Deve ser acrescentado até 1,5%* na mistura.
Aditivo EMc: Deve ser acrescentado até 3,0%* na mistura.
Aditivo 2EmZ: Deve ser acrescentado até 1,5%* na mistura.
Aditivo EmPZ: Deve ser acrescentado até 3,0%* na mistura.
* As taxas de adição podem variar, sempre para menor, de acordo com as características embalagem final, do produto a ser embalado, do shelflife da embalagem e do produto, espessura, cor, tipo de material plástico utilizado, condições de armazenagem etc.

Nossos licenciados e clientes finais contam com o apoio de pessoal técnico altamente especializado da Symphony para desenvolvimento de embalagens e para a determinação da taxa de mistura dos aditivos.
O material é acompanhado de folhas técnicas, de segurança, laudos e informações.

Todos os produtos que receberam o aditivo são submetidos a testes de aceleração de degradação. Nossos licenciados recebem seus próprios laudos comprobatórios da efetiva degradação.

Inovando mais uma vez, a Symphony passa a oferecer uma nova opção: Seus aditivos EmHW na forma de pigmentos ( Master ), desta forma ao receber o pigmento, o filme também recebe o aditivo.

POLÍMEROS NATURAIS MODIFICADOS


Fabricante: Novamont sPa, empresa italiana de capital fechado, com sede em Novara ( arredores de Milão ) e fábrica em Terni. Líder mundial na fabricação de Polímeros Naturais Modificados.

Grades: 28

Informações: www.materbi.com

Contrato com a RES Brasil para distribuição de seu material na América do Sul.

São materiais 100% orgânicos, na forma de pellets, derivados de amidos.
São utilizados para fabricação de filmes e injetados. Os polímeros naturais modificados e seus produtos finais são certificados mundialmente para contato com alimentos ( FOOD CONTACT ), além de receberem certificações de biodegradabilidade (DIN - AIV - ASTM) e compostabilidade. Para transformação dos biopolímeros em produtos finais, são usadas as mesmas máquinas existentes na indústria nacional, havendo apenas necessidade de pequenas alterações nos processos. O material é acompanhado de folhas técnicas, de segurança, laudos e informações.


POLÍMEROS HIDROSSOLÚVEIS


Fabicante: Idroplax sRl, empresa italiana de capital fechado, com sede em Altopascio. Uma das principais empresas fabricantes deste tipo de polímero e reconhecida mundialmente pela sua qualidade, diversidade de produtos a aplicações e pelas suas pesquisas e desenvolvimentos de novos produtos.

Grades: 4

Informações: www.idroplast.com

Estes polímeros, geralmente derivados de PVA, / PVOH, são utilizados para a fabricação de filmes e injetados. Os produtos finais são solúveis em água. É possível fabricar produtos finais que se dissolvam em água com as seguintes temperaturas: 15, 30, 45 e 60ºC.

Estes polímeros e seus produtos finais são certificados internacionalmente para hidrossolubilidade e sua dissolução não resulta em resíduos nocivos à saúde e ao meio ambiente.

O material é acompanhado de folhas técnicas, de segurança, laudos e informações.